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塑焊机操作说明_超声波焊接机说明书-精简版

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发表时间:2019-03-25 21:45作者:恒力信来源:恒力信超声波设备有限公司网址:http://www.hlxcsb.com
文章附图

超声波塑料焊接机操作说明_超声波焊接机说明书-精简版

一. 超声波塑料焊接机工作原理:

热可塑性胶的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。


二. 超音波机构原理:

      将220发,50Hz转变为20KHz的同压电能,利用振动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊庆传至加工物,并利用空气压力,产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内,外接焊头,利用空压系统和控制回路,在事先设定之条件下升降,以完成操作程序。


三. 组件功用说明:

1. 延迟时间设定:调整开始发振时间,在按下启动开关后0到30秒开始发振。

2. 熔接时间设定:调整熔接时间长短,在延迟时间结束后发振0到30秒之范围。

3. 硬化时间设定:调整发振终了工作物熔融处冷却定型时间在0到30秒之范围。

4. 计数器:工作循环次数记录用,附有归零压扣。

5. 调整及压力表:工作压力之指示及调整设定用。

6. 音波调整:调整振动子系与发振回路之共振匹配,合转换效率达到理想。

7. 振幅表:显示音波空载功负载工作之振幅强弱。

8. 电源开关及灯:电源开关之控制及电源指示。

9. 过载指示:灯亮则音波过载,不正常,要做音波调整,至过载载灯不亮为止。

10. 焊头下降开关:打开焊头下降,关闭焊头上升。

11. 下降速度调节:调节焊头下降速度。

12. 上升速度调节:调节焊头上升速度。

13. 启动为双手启动(同时按下两个绿波开关),中间的红波开关为紧急停止开关。

14. 微调螺丝:在熔接熔化快,或外形尺寸需精确时使用可限制焊头下降。

15. 机器因定氢手:合机器与支柱紧密固定用。

16. 输出电缆与插座:联接机器振动子系统与发振箱线路用。

17. 控制电缆及插座:联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。

18. 保险丝座:电子线路之过载保护。

19. 空气清净器:空压工作之气滤水份用。

超声波焊接机说明书

四:机器安装法:

1. 将熔接机放置于作业台上,将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。作业台需可承爱150公斤之力,高度约600到800MM,且不可放置在潮湿的地方。

2. 接地是:将地线一端接地,另一端接于机器上。

3. 发振箱与机休联结:将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座上。

4. 接空压源:将高压气管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口相连。

5. 接电源:发振箱后面之电源线及插头,请接上AC220v,50khz电源。


五:音波检查与调整:(此操作需专业人员调整)

1. 打开电源,按音波调试开关(不要超过3秒,避免损坏振动子),旋转频率调整旋钮,将电流表指针调至最低点,调整时如指针不降而升,则反方向旋转,反之亦然。调至指针最小位置,最小点如超出电流表2个小格,则表示故障发生,不可操作,需开箱检查。

2.  功率调节:一般情况下,功率档位都处于较低档位,如果焊接力度不够,才由低档位升至高档位,此调节要同频率调节配合

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六:各部调整及熔接前准备工作:

1. 装焊头:先用酒精或汽油将焊头及焊头螺丝清洗干净,再将焊头逆时针接入传动子上拧紧。按音波调试,将电流调试到最低点。注意:焊头与传动子结合面若有损伤,超声震动知传达效果会衰减,应注意保养。

2. 接入空压机气源,并将气压表调整到2-5MPa之间。

3. 参照工作物状态,放置底模和焊接物品,按下降开关,摇动升降手轮至一定高度(视模具而定),确定上模接触焊接物品。锁紧机身升降手柄。固定底模。

4. 按上升开关。


七:熔接操作:设定延迟,熔接,及硬化时间

1. 完成上述之各部调整及熔接前准备后,放上产品,按启动开关进行侧试熔接。

2. 观察工作状况及熔接后工作物形态,再调整焊头,底模并重新设定工作压力,熔接时间,再试熔,重复调整至工作物理想熔接条件。(延迟时间,硬化时间之设定,从较长时间递减设定到理想条件,熔接时间之设定,则须由小而大渐增方式设定)。

3. 设定到理想熔接条件后,即可从事作业生产。

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八:熔接动作说明:

1. 焊头下降:在发振箱导入电源及气压源接通后,按下底座之两个启动按钮。焊头即下降。

2. 延迟时间:按下启动开关后延迟时间计时器即开即计时。

3. 熔接时间:延迟时间计时结束之同时熔接时间计时器即开始计时,振动子同时发振熔接。

4. 硬化时间:熔接时间计时结束之同时硬化时间计时器即开始计时。

5. 焊头上升:硬化时间计时结束焊头随之上升,计数器即累计一次,完成一次循环却作。


九:注意事项:

1. 本机请勿置于潮湿及多水或过热之场所,机器上方勿放置流体物,平时注意整洁,随时擦拭,但不可使用液体清洗。

2. 人体请勿重压于发振之焊头,以免灼伤,自动操作中遇危险请按紧急停止按扭。

3. 音波检查在无负荷时,振幅表勿超过2mA,超过时请调整音波调整螺丝,若经调整仍不能降至2mA以下,则可能焊头或机台有异常,请连络本公司处理

4. 接音波检查开关以间歇方式按下,勿连续按超过三秒以维振动子寿命。

5. 本机的振动子及发振机内有高压线路,除了外部作业调整之外,使用客户请勿做机内之维护。

6. 焊头本身是依熔接物来决定,且必须配合振动系统之共振,所以焊头应使用本公司设计制造的产品,以免损害振动系统。

7. 空压源注意清洁,本机之空气滤清器内若有水请随时排除,如水份过多时则须时常清理空压机之水份。