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超声波焊接机在塑料焊接时安装超声波模具调试流程 二维码
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超声波塑料焊接机安装超声波塑料焊接模具的关键是首先要检查机器的电路和气路，接通机器的电源和气压，将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置，模具和超声波换能器接触面清理干净，安装超声波模具（焊头）并锁紧，拧紧的力矩约为220英磅，调试超声波模具（焊头）和超声波焊接机的频率的调谐与匹配，振幅表跳动控制在0.5V以下，电流表控制在2.5A以下。其次需要调试超声波上下模具的水平。具体详细的调试流程如下： 一：准备工作： 1、检查全机电源，检查机器气路，一切正常才能投入使用。 2、检查所需要的超声波模具（焊头）和调幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。 二：超声波模具（焊头）的安装： 1、将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）； 2、把所需的超声波模具（焊头）装在换能器调幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）； 3、松开调节换能器水平的四个螺丝摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧四个螺丝并同时调试模具的水平。  三：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测： 超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：振幅表跳动控制在0.5V以下，电流表控制在2.5A以下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。 四：机架高度调节： 1、将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置； 2、将机器面板上手动/自动开关调到手动位置，双手同时按超声波焊接机启动开关超声波模具下落，“此时超声波模具（焊头）下落状态” 3、将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄； 4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。 5、将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。 6、再按动一次超声波焊接机急停开关，超声波模具上升。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态” 五：产品焊接： 1、将机器面板上手动/自动开关调试到自动位置； 2、延迟时间调到050，焊接时间调试到050，保压时间调到050； 3、放置产品到超声波底模里面； 4、双手同时按两个超声波焊接机启动开关，此时完成焊接一个产品。 以上步骤是超声波模具安装调试流程，在超声波塑料焊接机焊接塑料产品时出现溢胶或者产品焊接之后有缝隙等焊接不良的情况请参考超声波维修之超音波塑胶焊接机故障处理方法或者参考超声波焊接技术-塑料产品焊接时出现各种品质不良研究 |