塑料热板机的原理与应用

热熔机采用抽板式结构，电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面快速加温至熔点，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。

整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大部份组成，并配有热模、上下塑料冷模。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。

根据焊接时的实际需要在0～500℃范围内自行设定。可根据不同塑胶件大小设定加热功率和模具尺寸，实现多个塑胶工件同时焊接，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量，操作简单，使用方便。

热板机其用途非常广范.如马桶盖、洗衣机出水栓、汽车门板、汽车塑料水壶、汽车灯、塑胶栈板焊接。价格比超声波优惠，其功率更大。比超声波更适用于尼龙。PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。

无论再大的产品都可以一次性熔接，并焊接牢固，外观漂亮，机械使用寿命长。热熔机主要部份为加热上模和工件固定底模组成，上模加温将热量传至成型焊头或刀模。

由气缸推动热模对胶件进行热熔和加压，使工件达到熔接，成型，切断封边等功能。热熔机广泛被当做专用机或配合自动机使用，采用高性能加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、点焊。热熔成型，热熔切除，金属螺丝埋植，LCD铆接成型等加工。

热熔对产品的材质要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密！牢度可以保证本体的80%以上。适用行业有塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业。

主要用于如手机外壳、玩具、电源插板、电脑机箱、音箱、汽车门板、汽车挡泥板等各个带有塑胶的行业。

热板机（英文注释：Hot plate welding machine）利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足.

主要适用于 PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如：汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清 器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接、PP马桶盖焊接机、PP托盘焊接机、PP塑料托盘焊接机、PP塑料栈板焊接设备、托盘热板焊接 机、卧式热熔.

由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。

整机 为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑 件焊接。

可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温 度控制器分别控制上下模温度。

焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主 要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。

自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操 作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。