滴斗管超声波焊接机工作特点_滴斗管超声波焊接机机身特点及简介

滴斗管超声波焊接机工作特点：

1.滴斗管超声波焊接机多头同步驱动作加工动作；

滴斗管超声波焊接机的驱动方式可选择气动；

滴斗管超声波焊接机跟据 设备要求，可选择手动单控或自动模式；

滴斗管超声波焊接机保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性；

滴斗管超声波焊接机延迟时间，焊接时间，固化时间，限位深度，熔接压力等参数均可调；

滴斗管超声波焊接机可应用于大小不同、焊接面较长或较大的工件；

滴斗管超声波焊接机可应用于任何可超声波熔接的焊接面上，无特别要求；

滴斗管超声波焊接机焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。

滴斗管超声波焊接机机身特点：

1. 滴斗管超声波焊接机工作特点为数字化智能电路，具有自动追频和开机自检功能；

2. 滴斗管超声波焊接机工作特点机器功率可制作4200W/5000W/6000W；

3. 滴斗管超声波焊接机工作特点变幅杆为进口钢制作，振幅强大，坚固耐用

4. 滴斗管超声波焊接机工作特点附加过电压及过电源保护系统，可减少故障，保障安全；

5. 滴斗管超声波焊接机工作特点立柱为L形刚板，与机台形成坚固钢勾架，真正实现无后仰；

6.滴斗管超声波焊接机工作特点自动追频：开机自动测定机器与模具焊接数据，并储存焊接频率

7.滴斗管超声波焊接机工作特点时间模式： 可直接输入式快速时间设置;带有自动修正功能的数字参数记录实现更为精确的操作参数设置

8.滴斗管超声波焊接机工作特点功率可调：振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少，用户可以从外部输入振幅信号。工作振幅的设置范围为20%至100%，振幅可调1%递增。

滴斗管超声波焊接机机器简介：

1.数字电路：协和顺应市场发展，对现有的超声波设备进行了更新换代的升级。传统的超声波焊接机一般采用的是模拟线路系统，升级后采用国外高档超声波设备才具有的数字电路系统。

2.时间模式：是最成熟、最常见的焊接模式，以输出时间达到设定值为终止条件，能完成绝大部分的焊接任务。

3.能量模式：以累计的能量达到设定值作为焊接终止条件，从而能减少因气压、电压等因素的波动而引起的误差，达到提高焊接质量的效果。

4.调模模式：该模式用于方便调试模具使用。

5.振幅可调：焊接过程中可以随时调整振幅的大小，从20%到100%，精确度为1%。可有效减少激穿、烫伤等不良品，大小胶件均能完美焊接。

6.自动追频：超声波设备在工作过程中，由于焊头因温度变化等原因导致谐振频率偏移，需要尽快寻找到即时的谐振频率驱动超声波继续工作，这项是数字超声波很重要的功能，实现的完美程度决定超声波的品质。

7.软启动：软启动为在功率上升、发出超声波时，如果压住焊接工件突然以最大功率输出，将会造成很大的电流冲击，容易损坏设备，且容易出现过载现象，一般需要适量减小功率后启动再快速爬升到所需功率以避免冲击。

8.智能保护：具有功率过载、设备温度过高、频率偏差过大、负载连接线不牢、焊头损坏、电流过高等保护。

9.开机自检：开机自检并作出相关提示，防范不良于未然，而且方便维修。

10.焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件会随着焊头一起被提起，那么您需要这个功能将粘在焊头上的工件震落。