超声波塑料水表电表盒焊接机的应用特点及焊接工艺_惠州陈江仲恺超神波机械设备

超声波电表外壳焊接机专用于电表外壳、三相电表壳、水表外壳、PVC电表壳、ABS电表壳的焊接，除此之外还适合于焊接录音带外壳、电脑外壳、手机外壳、电视机外壳、车灯外壳等产品。超声波电表外壳焊接机由超声发生器产生20KHz(或15KHz、40KHz等频率)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过塑料件表面及内在分子间的摩擦而使塑料件间的接触端面温度瞬间升高，使塑料件接口处的塑料瞬间熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便可以有完美的焊接。

  超声波塑胶电表水表盒焊接机特点：

1.换能器、采用日本NTK振动子频率准确稳定。

2.变幅杆、采用日本皇牌特种钢制做、坚固耐用。

3.气缸、电磁阀等气动部分采用台湾亚德客品牌。

4.电子原件均采用欧美等进口零配件。

5.控制操作采用微电脑控制，参数由手动按键输入（所要设定的参数均显示在液晶显示屏上）精确简易。

6.全智能过载保护，并有错误代码提示。

7.附加过电子压及过电流保护系统、可减少故障、保障安全。

8.本款机型适合精密电子:小型塑胶壳、精密电源插头、U盘、手机壳镜片等小型防水塑胶。

超声波电表水表盒焊接机的焊接工艺：

熔接法：

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

铆焊法：

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植：

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。　点焊：

1.将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

2.对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

切割封口：

超声波原理运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。