深圳恒力信超声波设备有限公司  
                 
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超声波焊接机对喷油塑胶产品表面划伤怎么办?
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发表时间:2019-01-11 17:08作者:恒力信来源:恒力信超声波设备公司网址:http://www.hlxcsb.com
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超声波焊接表面喷油的塑胶产品划伤喷油表面需要考虑很多因素,产品喷油后尺寸会变大,超声波模具要根据产品三维图档适当的比例放大雕刻,焊接的时候需要在模具和塑胶接触的表面垫一层保化膜,还要考虑到机器功率是否太低,为了达到焊接目的,焊接时间太长,会造成产品表面划伤,超声波焊接机在对产品焊接需要瞬间焊接才能达到完美的效果,如果焊接时间过长,可以更换大功率的超声波焊接机。超声波焊接机主要的参数包括振幅、焊(熔)接时间、静压力以及功率和频率这几项,这些参数的设置对于焊接效果起着非常大决定作用。在排除以上因素之后要考虑塑胶结构和喷涂工艺是否合格。塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应 力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量 的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进 行15~20min的处理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱 落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清 洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气 中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同 时除电除尘的效果较好。塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二 次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。E47E1C06EB048F7BB997D1C87B54F017.png