超声波焊接塑料漏水吗？测密封性承受的压力是多少？

由于注塑脱模的局限性，塑胶件需要二次焊接成型，或者塑胶壳子内部需要放置配件，超声波焊接工艺是首要的选择，超声波焊接的特点是，发热只集中在焊接部分，焊缝牢固而美观，不管塑料的极性大小，几乎加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接，尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。塑胶件焊接之后还可以达到防水防气密要求，一般的水密性检测能够承受0.03MPa的压力。负压过高会破坏导熔线。我们欲求产品达到水、气密的功能时，产品定位与超声波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超声波导熔线的对应比例有绝对的关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在 0.5~0.8m/m 之范围（视产品壁厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除非定位设定要非常标准，而且壁厚有 5 m/m 以上，否则效果不佳。要做到防水防气密，需要有合理的导熔线结构设计，对塑胶材质也有一定要要求，一般PS\ABS\PC塑料焊接的防水要求几乎都可以实现。但是广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品PA66尼龙材质，为增加材质的拉伸强度在尼龙中添加玻璃纤维GF，同时也提高了耐热性、耐磨损性，就属于比较难焊接的材质了，如果焊接面积过大的话，超声波焊接起来确实是有些困难。对于不易焊接的材料不能按照常规的设计方法来做导熔线，需要根据实际情况加大焊线的宽度和高度。选用超声波焊接机的功率也不能按照常规的型号功能介绍做参考，需要用到大功率的超声波焊接机才可以，其次就是超声波模具增大变幅比，激发超声波潜能，发挥设备最高功率。