振幅就是超音波的功率能量，制作超音波焊头可以通过焊头外形设计来增加超声波能量，使焊接功率变大，常见的超音波焊头呈倒喇叭状，振幅的大小取决于倒喇叭弧度的大小。
超声波模具振幅的设计，主要考虑因素是加工塑料材质熔接难易度，应用的需要性及焊头寿命性。
原则上愈难熔接的塑料材质或许会需高振幅的应用，其焊头振幅设计要的要求即会愈大，但亦要考虑超声波模具材质的耐交变应力强度；反之，愈容易熔接的塑料材质或许不需设计高振幅应用，其焊头振幅设计即不需太大，以避免因此造成超声波模具易破坏、寿命性减低。
超音波焊头振幅均匀度会影响焊头的寿数，及超声波塑胶焊接加工质量，从计算机辅佐规划有限元素剖析发现，当超声波焊头的振幅不均匀时，其超声波焊头的内交变应力会会集，且会因有斜振荡或斜摆振荡而发生内交变应力，此刻超声波模具斜振荡的方位如是在沟槽挨近小端处，即可能会形成该处决裂。
超声波模具振幅不均在加工时需耗较长的熔接时刻，且熔接强度是不一致，更甚者会形成加工物的损坏。
超声波模具的几许型体假如是完好对称时，且焊头宽度尺度未超过2/3λ时，从现在计算机辅佐有限元素剖析的经验得知，超声波焊头都可从规划上调整，使超声波模具压着面（作用端）振幅均匀。
也就是说除因加工件需不规则成型的超声波外，绝大多数的超声波模具都是可规划到压着端振幅均匀。
从有限元素剖析过程中发现当超声波焊头振幅越均匀时，其内交变应力也会因而均匀分布，交变应力之相对质会变小，焊头的全体振态呈绝佳谐振状况，同理可知熔接才能也会相对变得更好。
从有限元素剖析过程中发现，超声波模具的规划最重要的，就是要焊头振幅均匀，由于超声波模具振幅均匀时，就是超声波模具振态最好的状况。
