超声波塑胶焊接不良的影响因素有哪些？

超声波塑胶焊接不良的影响因素有哪些？

超声波塑料焊接的影响因素是材料、功率、时间。

焊接ABS的塑料制品，材质为丙烯树脂时，边长400mm两条，外加压力是1.47N/mm2*400*2=1176N；焊接时间稍长，振幅选45um，功率约需1kw。考虑到提高产量，就得缩短焊接时间，这就要增加压力和振幅，因此功率也增加了。假定压力还是1176N，振幅加到55um，这时功率需1.4kw。在加压相同情况下，不同的材料需功率也不同。例如加压70kg相同情况下，ABS要求振幅在50um,而尼龙要求振幅为70um，因此焊接ABS 功率为700w，而焊接尼龙要求功率为1400w。在相同压力下，焊接ABS需要的功率仅为尼龙的一般。以上简单介绍了焊接方面的三个主要条件，

其他影响还要根据塑料的材质以及塑胶件结构的设计了，焊接物的形状等隐私深入探索。研究发现，当刚性合适时，用振幅震动在短时间内曾得到高质量的焊接效果

1、聚合物结构：
非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。
2、熔化温度
聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多.
3、硬度（弹力系数）
材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来，愈硬的材料其传导力愈强。
4、 化学结构
超声粘接是塑胶玩具业中使用得非常广泛的一种紧固联接的方法，但并非所有的塑胶都可以超声粘接的。这跟塑胶的性能有关系，一般来讲，非极性化合物(如PP， PE)是很难超声的，极性化合物是可以超声的，而且极性化合物之间也是可以超声的，如PS与PMMA之间是可以超声的，典型的产品，如望远镜系列，望远镜的镜片是PMMA的，而镜身可能是PS或者ABS，就可直接把PMMA镜片超声粘接到PS或者ABS镜身上，而一般来说，玩具产品中的硬胶使用得最多的就是聚苯乙烯（PS）及其改良品种，所以超声粘接使用得最多的就是PS。