超声波焊接塑料制品有伤痕的处理方法

超声波焊接塑料制品有伤痕的处理方法

超声波焊接机在焊接塑胶产品的时候出现伤痕的原因有很多，比如：超声波模具太紧，模具穴内有金属毛刺，焊接时间和压力大小或者是塑胶材质的因素，今天就来为大家普及下超声波塑料焊接产品压伤的解决方法。

现在市面上超声波塑料焊接机的品种，型号越来越多，在超声波焊接作业中，产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多，由于其特有的质材，所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫伤，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生破裂现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波点焊机来修复一些难以熔接的效果，是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。

　先要降低压力，减少延迟时间，减少熔接时间。引用介质覆盖(如PE袋)。 模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 等这些都是超声波焊接机需要解决的问题，现行还有一些使用超声波作业的设备有很多，像超声波点焊机，旋转焊接机等，都是焊接机中不错的产品。

　　因此对于超声波塑料焊接机来说，虽然有一定的优势，但是也需要我们注意的就是其制品表面产生伤痕该如何解决，该如何避免，对于超声波设备部件也是如此，超声波焊接机在使用之前也要了解其工作原理再去使用。